جوش لحیم کاری اولتراسونیک با راندمان بالا، جوش شیشه اولتراسونیک برای صنعت ساختمان

پیوند های جوش و جوش با استفاده از امواج فراصوتی

I. یک آهن جوش فوق صوتی چیست؟

یک آهن جوش ماوراء صوت یک دستگاه جوش سازگار با محیط زیست است که شامل گرمایش و ارتعاش ماوراء صوت با فرکانس بالا است.ساختار هسته ای آن شامل یک مجموعه ارتعاش کریستالی پیزو الکتریکی است، یک عنصر گرم (مانند نوک آهن جوش) ، و نوک آهن جوش فلزی. قدرت فوق صوتی (10 ~ 50W) ، فرکانس ارتعاش (معمولا 20 ~ 60kHz) ،و دمای جوشکاری (مجموعه تنظیم شده 120-400 °C) را می توان با دقت از طریق یک پانل کنترل کنترل کرداصول اصلی کار آن به شرح زیر است: ابتدا، جوش توسط عنصر گرم کننده ذوب می شود؛ سپس، انرژی لرزش فرکانس بالا به جوش ذوب شده منتقل می شود.اثر حفاری ایجاد شده توسط ارتعاش، فیلم اکسید را بر روی سطح مواد پایه شکسته و پراکنده می کند.در عین حال، اثر جریان صوتی باعث خیس شدن و انتشار جوش با مواد پایه می شود و در نهایت یک اتصال جوش متراکم را تشکیل می دهد.جوش با کیفیت بالا بدون نیاز به جریان می تواند به دست آید.

II. عملکرد آهن آلات سولدر فوق صوتی

* ** تمیز کردن و فعال کردن سطح جوش:** از طریق حفاری، آهن جوش فوق صوتی فیلم های اکسید و ناخالصی ها را از سطح مواد پایه (فلزات، شیشه، سرامیک و غیره) حذف می کند.)، جایگزین اثر تمیز کننده شیمیایی جریان و جلوگیری از آلودگی و خوردگی باقی مانده.
* ** بهبود کیفیت جوش:** ارتعاش با فرکانس بالا باعث نفوذ جوش مایع به میکروپورس ها و شکاف های مواد پایه می شود.فشرده سازی حباب های جوش و کاهش نقص هایی مانند جوش ناقص و عدم جوشاین منجر به یک پیوست جوش غیر متخلخل و با قدرت بالا می شود، مهر و موم اتصال و دوام را بهبود می بخشد.
* ** ساده سازی فرآیند جوش:** نیاز به فلزاتاسیون و پیش پردازش مواد غیر فلزی مانند شیشه را از بین می برد.امکان بریز مستقیم مواد متفاوت مانند فلزات و شیشه / سرامیکاین فرآیند تولید را کوتاه می کند و مشکلات عملیاتی و خطرات کیفیت را کاهش می دهد.
* ** سازگاری با نیازهای مختلف جوش:** مجهز به تنظیم فرکانس خودکار و کنترل دقیق دمای،آهن های سولدر فوق صوتی می توانند مقدار سولدر و ضخامت جوش را در صورت ترکیب با دستگاه های تغذیه سیم کنترل کنندآنها برای سناریوهای جوش از اندازه های مختلف و مواد مناسب هستند، هر دو ادرار دستی و عملیات خط تولید خودکار را در بر می گیرند.

صنعت های کاربرد عمده آهن جوش فوق صوتی

* صنعت فرآوری عمیق شیشه: بسته بندی خلاء شیشه با مهر و موم ، جوش الکترود شیشه LCD ، مهر و موم شیشه فیبر نوری ، و غیره
* صنعت الکترونیک و نیمه هادی: اتصال نیمه هادی قدرت، اتصال سرب مدار یکپارچه، اتصال اجزای تبعید گرما باتری های انرژی جدید،بریزینگ دمای پایین گرافین/کاربید سیلیکون، و غیره
* صنعت انرژی خورشیدی: جوش برقی تماس با سلول های خورشیدی (بلوری، فیلم نازک)
* صنعت خودرو و لوازم خانگی: جوش ورودی ترانسفورماتور (سیم آلومینیوم جایگزین جوش سیم مس) ، جوش تماس گرم کردن پنجره های عقب خودرواتصال قطعات مهر و موم لوازم خانگی، و غیره
* تولید دقیق و صنعت جواهرات: فلز سازی پوشش عینک نوری، تولید جواهرات شیشه ای، اتصال لوازم جانبی سخت افزاری کوچک و غیره
* زمینه های آزمایشگاهی و پردازش ویژه: جوش مواد ویژه در مقیاس کوچک، تحقیق در مورد فرآیندهای اتصال مواد متفاوت و غیره

در مقایسه با فرآیندهای جوش سنتی، آهن جوش ماوراء صوت چندین مزیت کلیدی در جوش شیشه خلاء ارائه می دهد.یکی از مهم ترین مزایایی که دارنداثر حفاری از سونوگرافی به طور مستقیم فیلم اکسید را از سطح بستر حذف می کند و اثر تمیز کردن شیمیایی جریان را جایگزین می کند.این نه تنها از تولید دود مضر جلوگیری می کند و از محیط تولید محافظت می کند بلکه تأثیر باقیمانده جریان را بر تجهیزات بسته بندی و سطوح خلاء به طور کامل از بین می بردعلاوه بر این، مراحل پاکسازی بعدی را از بین می برد، فرآیند تولید را به طور قابل توجهی ساده می کند و هزینه ها را کاهش می دهد. دوم، کیفیت جوش و عملکرد مهر و موم برتر است.لرزش فرکانس بالا باعث می شود جوش مایع به میکروپورس ها و شکاف های مواد پایه نفوذ کند، مهر کردن این شکاف های کوچک و اخراج حباب های هوا از جوش. این منجر به یک جوش متخلخل و متراکم می شود، به طور موثر از نقص هایی مانند جوش های ناقص و نشت جلوگیری می کند.و به طور قابل توجهی بهبود میزان موفقیت مهر و موم و نرخ صلاحیت محصول شیشه خلاءعلاوه بر این، لرزش فوق صوتی تعداد پیوند شکسته در سطح شیشه را افزایش می دهد و اتصال الکترونیکی بین شیشه و فلز را امکان پذیر می کند.و ایجاد یک ساختار مکانیکی محکم بین شیشه های شیشه ایاین امر به طور قابل توجهی قدرت اتصال و دوام را بهبود می بخشد و عملکرد بسته بندی طولانی مدت شیشه خلاء را تضمین می کند.

علاوه بر این، آهن های جوشنده فوق صوتی فرآیند تولید را ساده می کنند و مشکلات عملیاتی را کاهش می دهند. فرآیند آماده سازی لایه فلز سازی شیشه پیچیده در روش های سنتی می تواند حذف شود.اتصال شیشه به فلز و شیشه به شیشه می تواند به طور مستقیم بدون درمان فلزی شدن شیشه به دست آید.کوتاه کردن چرخه تولید و کاهش خطرات کیفیت ناشی از آماده سازی نادرست لایه متالیزهدر همین حال ، آهن جوش فوق صوتی دارای تنظیم فرکانس خودکار برای رسیدگی به تغییرات بار قدرت در طول فرآیند جوش ، اطمینان از قابلیت اطمینان جوش است.دمای آن را می توان با دقت از طریق یک شبکه محلی کنترل کرد، و در ترکیب با تغذیه سیم و ساختار پیش گرم کردن هوا گرم ، امکان کنترل دقیق مقدار جوش و ضخامت جوش را فراهم می کند ،سازگاری با نیاز به جوشاندن شیشه های خلاء با اندازه ها و مشخصات مختلفدر نهایت، طیف گسترده ای از کاربردهای آن وجود دارد و سازگار با محیط زیست است. آهن جوش فوق صوتی می تواند به راحتی مواد شیشه ای مختلف را جوش دهد،مانند شیشه های رسانا و شیشه های سودی-چسب، به فلزات مختلف، که آن را برای سناریوهای مختلف جوش در تولید شیشه خلاء مناسب می کند.ویژگی های آن از استفاده از هیچ واکنش دهنده شیمیایی مضر و انتشار هیچ آلاینده ای با روند توسعه تولید سبز صنعتی مدرن مطابقت دارد، کمک به شرکت ها برای بهبود محیط زیست.

تولید الکترونیک: به طور گسترده ای در تولید صفحه های مداری چاپی (PCB) ، برای جوشاندن اجزای مانند مقاومت ها ، خازن ها ، مدارهای یکپارچه و غیره در PCB استفاده می شود.دقت بالا و قابلیت اطمینان از جوش و جوش فوق صوتی تضمین کیفیت محصولات الکترونیکی.
صنعت خودرو: در تولید لوازم الکترونیکی خودرو، مانند تولید واحدهای کنترل موتور، ماژول های الکترونیک قدرت و سیم کشی خودرو،از جوشاندن فوق صوتی برای دستیابی به اتصالات قابل اعتماد بین اجزای مختلف استفاده می شود.
هوافضا و دفاع: به دلیل قابلیت اطمینان و توانایی بالایی که در دست داشتن مواد با عملکرد بالا دارد ، جوشاندن ماوراء الصوت در تولید الکترونیک هوافضا و دفاع استفاده می شود ،در صورتی که کیفیت و قابلیت اطمینان جوانه های جوش بسیار مهم باشد.
ساخت جواهرات: همچنین در صنعت جواهرات برای جوشاندن فلزات گرانبها و سنگهای قیمتی استفاده می شود.کنترل دقیق و روند جوش نرم از جوش فوق صوت کمک به جلوگیری از آسیب به مواد ظریف و اطمینان از کیفیت جواهرات.

ساختار

ژنراتور ماوراء الصوت: این جزء اصلی است که سیگنال های الکتریکی فرکانس بالا را تولید می کند تا انتقال دهنده ماوراء الصوت را هدایت کند.آن را معمولا دارای توابع مانند تنظیم فرکانس و کنترل قدرت برای انطباق با نیازهای مختلف جوش.
آلترسونک: همانطور که قبلاً ذکر شد، انرژی الکتریکی را به لرزش های مکانیکی تبدیل می کند.ترانسدوسر معمولا از مواد پیزو الکتریکی ساخته شده است که اثر پیزو الکتریکی را نشان می دهد، به این معنی که آنها می توانند هنگام اعمال یک میدان الکتریکی تغییر شکل دهند و هنگام تغییر شکل یک میدان الکتریکی تولید کنند.

نوک آهن جوش: نوک آهن جوش طراحی شده است تا لرزش های فوق صوت را به جوش و قطعه کار منتقل کند.معمولاً از مواد مقاوم در برابر گرما و رسانای الکتریکی مانند آلیاژ مس یا وولفستم ساخته می شودشکل و اندازه نوک آهن جوش می تواند با توجه به کاربردهای مختلف جوش سفارشی شود.
دستگیره و سیستم خنک کننده: دستگیره ی آهن جوش ماوراء صوت برای کار و چسبندگی آسان طراحی شده است.همچنین ممکن است یک سیستم خنک کننده برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد پردازنده و سایر اجزای در طول کار را شامل شود.این معمولاً از طریق روش های خنک کننده هوا یا خنک کننده آب به دست می آید.

نمونه های کاربرد

تولید الکترونیک:در تولید قطعات الکترونیکی، برای جوشاندن الکترودها بر روی زیربناهای شیشه ای و سرامیکی، اتصال مواد و قطعات ابررسان استفاده می شود.و خطوط اتصال در مدارهای ترکیبی ترکیبی.
دستگاه های نوری: در تولید زینات شیشه ای و فلزی کردن شیشه های نوری مانند اتصال حلقه های فلزی به فیبر های نوری نوری و مهر و موم لوله های شیشه ای استفاده می شود.
صنعت انرژی خورشیدی: برای سیم کشی الکترود از شیشه سلول خورشیدی استفاده می شود، فرآیند تولید را ساده می کند و هزینه ها را کاهش می دهد.