دستگاه مخلوط کننده همسان کننده فوق صوتي اتوماتيك با موتور پیچ دار

دستگاه مخلوط کننده هوموجنیزر فوق صوتی اتوماتیکبا کرم لوشن لوازم آرایشی شیر موتور پیچ

دستگاه مخلوطگر فوق صوتي چيست؟

سیستم های مخلوط فوق صوتی برای پراکنده کردن و آسیاب ذرات، برای امولسیفیکیشن فاز های روغن و آب استفاده می شود.برای محلول کردن مواد جامد و تولید مخلوط های همگن از هر نوع مواد در مایعات و خمیر.

فرآیند مخلوط فوق صوتی به طور معمول شامل استفاده از مخلوط کننده فوق صوتی یا سونیکاتور است. مخلوط کننده شامل یک ژنراتور است که سیگنال های الکتریکی فرکانس بالا تولید می کند،که سپس توسط یک گیرنده به لرزش های مکانیکی تبدیل می شونداین لرزش ها به یک سُند یا یک بوق منتقل می شوند، که در مایع یا مخلوط مخلوط می شود.

امولفایزر های ماوراء صوت به طور فزاینده ای در صنعت آرایشی به دلیل توانایی خود در ایجاد امولسیون های پایدار و بهبود فرمول های محصول استفاده می شوند.در اینجا خلاصه ای از کاربردها و مزایای آنها ارائه شده است:

امولفایزر ماوراء الصوتی چیه؟

یک امولفایزر ماوراء صوت از امواج صوتی با فرکانس بالا برای ایجاد تحریک شدید در مایع استفاده می کند. این فرآیند به شکستن ذرات و قطرات کمک می کند،امکان مخلوط کردن یکنواخت فاز های روغن و آب، که برای امولسیون ها ضروری است.

کاربرد در صنعت لوازم آرایشی

شکل گیری امولسیون

کرم ها و لوشن ها: امولفایرهای ماوراء صوت اغلب برای تولید کرم ها و لوشن های پایدار با مخلوط کردن موثر فاز های روغن و آب استفاده می شوند.
سرم ها: می توانند به ایجاد سرم های با عملکرد بالا با اندازه ذرات خوب برای جذب بهتر کمک کنند.

ثبات محصول

ثبات بیشتر: نیروهای برش بالا که توسط امواج فوق صوتی ایجاد می شود به کاهش اندازه ذرات کمک می کند و منجر به امولسیون های پایدارتر با عمر طولانی تر می شود.
جداسازی حداقل: این فناوری احتمال جدا شدن فاز را در امولسیون ها کاهش می دهد.

استفاده از مواد فعال

پراکندگی بهتر: امولفایرهای ماوراء صوت اجازه می دهند تا مواد فعال مانند ویتامین ها، روغن ها و عصاره های گیاهی به طور مساوی توزیع شوند و اثربخشی آنها را افزایش دهند.
نانومولسیون ها: می توانند نانومولسیون ها را تولید کنند، که قابلیت زیستی ترکیبات فعال را بهبود می بخشد.

آماده سازی تعلیق

توزیع یکنواخت: امولفایزر های ماوراء صوت نیز برای ایجاد تعلیق یکنواخت ذرات جامد در فرمول های مایع، مانند پاک کننده های پوست استفاده می شوند.

تولید لوازم آرایشی

مقیاس پذیری: این امولفایرها می توانند برای هر دو دسته کوچک و تولید در مقیاس بزرگ مقیاس پذیر شوند، که آنها را برای نیازهای مختلف تولید مناسب می کند.

مزایایی که از امولسیفرها با ماوراء صوت به دست می آید

کارایی: فرآیند امولسیفیکیشن می تواند در مقایسه با روش های سنتی سریعتر باشد و باعث صرفه جویی در زمان تولید شود.
کیفیت: محصولات به طور معمول بافت و ثبات بهتری دارند.
صرفه جویی در مصرف انرژی: امولسیفاسیون فوق صوتی اغلب نیاز به انرژی کمتری نسبت به مخلوط کردن مکانیکی معمولی دارد.

ملاحظات

هزینه تجهیزات: سرمایه گذاری اولیه در تجهیزات فوق صوتی می تواند بالا باشد، اما مزایای آن ممکن است در دراز مدت از هزینه ها بیشتر باشد.
تخصص در تولید: دانش مناسب در تولید برای دستیابی به ویژگی های مطلوب محصول ضروری است.

نتیجه گیری

امولفایزر های ماوراء صوت یک ابزار ارزشمند در صنعت آرایشی هستند، روش های کارآمد و موثر برای ایجاد پایدار،امولسیون های با کیفیت بالا و افزایش عملکرد کلی محصولات آرایشیتوانایی آنها در بهبود ثبات فرمول و اثربخشی مواد تشکیل دهنده آنها را در میان تولید کنندگان محبوب تر می کند.

پارامتر:

سطوح قدرت معمول مورد استفاده در همجانس سازان فوق صوتی برای کاربردهای مختلف چیست؟

سطوح قدرت مورد استفاده در همجانس سازان فوق صوتی می توانند به طور قابل توجهی بسته به کاربرد خاص و حجم نمونه مورد پردازش متفاوت باشند.در اینجا برخی از سطوح قدرت معمولی برای برنامه های کاربردی مختلف:

1کاربرد آزمایشگاهی:

امولسیفیکیشن یا اختلال در مقیاس کوچک: سطح قدرت: 50 تا 200 وات حجم: به طور معمول برای نمونه هایی از چند میلی لیتر تا چند لیتر استفاده می شود.

2کاربرد های داروسازی

لیز سلول و فرمولاسیون دارو: سطح قدرت: 100 تا 500 وات حجم: به طور کلی برای دسته های 1 لیتر تا 10 لیتر استفاده می شود، بسته به الزامات فرمولاسیون.

3صنعت مواد غذایی و نوشیدنی

امولسیفیکیشن و همجانس سازی: سطح قدرت: 200 تا 1000 وات حجم: می تواند دسته هایی از 1 لیتر تا چند صد لیتر را برای تولید در مقیاس بزرگ اداره کند.

4استفاده از لوازم آرایشی

کرم ها و لوسیون های ترشح کننده: سطح قدرت: 100 تا 1000 وات حجم: به طور معمول در دسته های کوچک تا متوسط، حدود 1 تا 10 لیتر استفاده می شود.

5سنتز نانوذرات

پراکندگی نانوذرات در محلول: سطح قدرت: 200 تا 1000 وات حجم: اغلب برای تولید در مقیاس کوچک، حدود 100 میلی لیتر تا 5 لیتر استفاده می شود.

6کاربردهای صنعتی

پردازش در مقیاس بزرگ: سطح قدرت: 1000 تا 5000 وات (یا بیشتر برای سیستم های بسیار بزرگ) حجم: مناسب برای دسته های ده ها تا صدها لیتر یا بیشتر، بسته به طراحی سیستم.

خلاصه

قدرت کم (50-200 وات): کاربردهای آزمایشگاهی در مقیاس کوچک.
قدرت متوسط (200-1000 وات): مواد غذایی، آرایشی و برخی از کاربردهای دارویی.
قدرت بالا (۱۰۰۰ وات و بالاتر): کاربردهای صنعتی که نیاز به حجم زیادی دارند.

مي تونيد تفاوت بين همگين سازي و ايمولسيفيشن رو توضيح بدين؟

همجانس سازی و امولسیفیکیشن هر دو فرآیند برای مخلوط کردن مواد استفاده می شوند، اما آنها اهداف مختلفی را انجام می دهند و مکانیسم های متفاوتی را شامل می شوند. در اینجا یک تجزیه و تحلیل تفاوت ها وجود دارد:

همگن سازی

تعاریف: همجانس سازی فرآیند ساخت یک مخلوط یکنواخت در ترکیب با شکستن ذرات بزرگتر به ذرات کوچکتر و توزیع شده مساوی تر است.

هدف: هدف اصلی آن دستیابی به بافت ثابت و جلوگیری از جدایی اجزای آن است. این اغلب در مواد غذایی و محصولات آرایشی استفاده می شود.

مکانیسم: در طول همجانس سازی، مخلوط تحت فشار بالا یا نیروهای مکانیکی قرار می گیرد، که ذرات را تجزیه می کند و اندازه آنها را کاهش می دهد.این باعث می شود که ذرات جامد یا قطرات به طور یکنواخت در سراسر مایع پراکنده شوند.

کاربرد: به طور معمول در محصولات لبنی (مانند شیر) ، سس ها و کرم ها برای اطمینان از بافت صاف استفاده می شود. در لوازم آرایشی، به ایجاد لوسیون ها و کرم های یکنواخت کمک می کند.

امولسیفیکیشن

تعریف: امولسیفیکیشن فرآیند مخلوط کردن دو مایع غیر قابل مخلوط (معمولاً روغن و آب) برای تشکیل یک امولسیون پایدار است.

هدف: هدف اصلی ترکیب فاز های روغن و آب در یک مخلوط پایدار است که در آن یک مایع در دیگری پراکنده می شود.و سایر فرموله های امولسیف شده.

مکانیسم: امولسیفیکیشن شامل استفاده از امولسیفیشن ها (سطح فعال) است که تنش سطحی بین روغن و آب را کاهش می دهد و اجازه می دهد دو مرحله مخلوط شوند.تحریک مکانیکی یا امواج فوق صوتی نیز می تواند برای ایجاد قطرات کوچکتر از یک مایع پراکنده در مایع دیگر اعمال شود.

کاربرد: به طور گسترده ای در لوازم آرایشی (کرم ها، لوشن ها) ، محصولات غذایی (مایونز، پانسمان ها) و داروها استفاده می شود.

تفاوت های کلیدی

ویژگی هوموجنیزه کردن امولسیفکیشن
هدف ایجاد یکسانی در اندازه ذرات ترکیب مایعات غیرقابل مخلوط شدن به یک امولسیون پایدار
مکانیسم کاهش اندازه ذرات از طریق فشار/قوه استفاده از امولفایزر برای مخلوط روغن و آب
انواع محصولات مایعات دارای ذرات جامد، کرم ها
ثبات اهداف برای بافت سازگار اهداف برای تعلیق پایدار دو مایع

نتیجه گیری

در حالی که هر دو فرآیند با هدف ایجاد مخلوط های پایدار، همسان سازی بر کاهش اندازه ذرات برای یکسانی تمرکز دارد.با توجه به اینکه امولسیفکیشن به طور خاص به مخلوط پایدار دو مایع غیرقابل مخلوط شدن هدف دارددرک این تفاوت ها هنگام فرمول کردن محصولات در صنایع آرایشی، مواد غذایی و دارویی بسیار مهم است.

ویدیوی کاری برای مرجع: