دستگاه هوموجنیزه کننده فوق صوتی 20k با مخلوط کننده برای استخراج و امولفایزر

دستگاه مخلوط روغن و گرافن با صدای فوق صوتی 20kHz برای جعبه دنده موتورسیکلت

مخلوط کردن با سونوگراف چیه؟

یک دستگاه هوموگنیزر ماژول ultrasonic یک دستگاه است که از امواج ماژول ultrasonic برای مخلوط کردن، پراکنده کردن یا امولسی کردن مایعات استفاده می کند.این به طور گسترده ای در صنایع مختلف به دلیل توانایی تولید مخلوط های یکنواخت و اندازه ذرات خوب استفاده می شوددر اینجا خلاصه ای از ویژگی های اصلی و کاربردهای آن ارائه شده است:

چگونه کار می کند

امواج ماوراء الصوت: این دستگاه از طریق یک گیرنده امواج صوتی با فرکانس بالا (معمولاً 20 کیلو هرتز تا چندین مگاهرتز) تولید می کند.
کابیتاسیون: این امواج صوتی باعث ایجاد تغییرات فشاری سریع در مایع می شوند که منجر به تشکیل و فروپاشی حباب های کوچک می شود.
مخلوط کردن و پراکندگی: انفجار این حباب ها باعث ایجاد نیروهای شدید برش می شود که ذرات را به طور موثر تجزیه می کنند و مراحل مختلف (سیال-سیال، مایع-سخت) را مخلوط می کنند.

هنگامی که امواج فوق صوتی از مایع عبور می کنند، چرخه های فشار بالا و فشار پایین متناوب ایجاد می کنند. این پدیده به عنوان حفره سازی شناخته می شود. در طول چرخه فشار پایین،حباب های کوچک یا حفره ها در مایع به دلیل گسترش سریع مایع تشکیل می شونداین حباب ها در طول چرخه فشار بالا فرو می ریزند، انرژی محلی شدید ایجاد می کنند و مایکروجیت ها و امواج شوک تولید می کنند.

فروپاشی این حباب ها و امواج شوک ناشی از آن باعث ایجاد نیروی برش قوی و تحریک در مایع می شود، که منجر به مخلوط کردن موثر، پراکندگی و امولسیفاسیون می شود.انرژي فوق صوتي مي تونه تجمع ها رو از هم جدا کنه، ذرات را پراکنده می کند و توزیع یکنواخت مواد در مایع را ترویج می کند.این به ویژه برای مخلوط کردن مواد که با استفاده از روش های مخلوط مکانیکی سنتی مشکل است مفید است..

مخلوط سازی ماوراء الصوت در صنایع مختلف از جمله داروسازی ، پردازش مواد غذایی ، لوازم آرایشی ، رنگ ها و پوشش ها و آزمایشگاه های تحقیقاتی استفاده می شود.این مزایای مانند افزایش کارایی مخلوط کردن را ارائه می دهد، کاهش زمان پردازش، بهبود کیفیت محصول و توانایی کار در مقیاس کوچکتر.

چرا سونوگرافی در پردازشگر رنگ مهم است؟

تکنولوژی فوق صوت به دلایل مختلفی نقش مهمی در پردازش رنگدانه ای دارد:

پراکندگی کارآمد:امواج ماوراء الصوت با شکستن تجمع ها یا خوشه های ذرات، پگمنت ها را به طور موثر پراکنده می کنند.امواج فشاری با شدت بالا و حفاری که توسط دستگاه های ماوراء صوت تولید می شود، ذرات رنگدانه را به طور موثر پراکنده می کند، که منجر به توزیع یکنواخت تر و سازگار در سراسر محیط مایع می شود.

زمان پردازش سریعتر:پراکندگی رنگدانه فوق صوتی به طور کلی یک فرآیند سریعتر در مقایسه با روش های سنتی مانند آسیاب کردن یا مخلوط کردن است.نیروهای شدید برش و امواج شوک محلی ایجاد شده توسط حفره سازی فوق صوتی به سرعت تجمع رنگدانه را تجزیه می کنند، کاهش زمان پردازش و افزایش بهره وری.

بار بیشتر رنگدانه:پراکندگی ماوراء صوت اجازه می دهد تا سطوح بارگذاری رنگدانه ای بالاتر باشد، به این معنی که غلظت بالاتر رنگدانه ها می تواند در محیط مایع گنجانده شود.این امر به ویژه برای صنایع که نیاز به رنگ های شدید و پر جنب و جوش یا عدم شفافیت بالا دارند مفید است، مانند جوهر، رنگ و پوشش.

کنترل بهتر اندازه ذرات:پردازش فوق صوتی امکان کنترل بهتر توزیع اندازه ذرات را فراهم می کند. با تنظیم پارامترهای عملیاتی دستگاه فوق صوتی، مانند شدت و مدت زمان،تولید کنندگان می توانند محدوده اندازه ذرات مورد نظر را برای کاربرد خاص خود به دست آورند..

کاهش مصرف انرژی:پراکندگی رنگدانه فوق صوتی به طور معمول به انرژی کمتری در مقایسه با روش های پراکندگی سنتی نیاز دارد.پراکندگی کارآمد از طریق امواج فوق صوتی به دست آمده نیاز به فرآیندهای مکانیکی انرژی بالا مانند آسیاب را کاهش می دهد.

حفظ خواص رنگدانه:پردازش فوق صوتی یک روش ملایم است که خطر آسیب یا تخریب رنگدانه را به حداقل می رساند.زمان کوتاه پردازش و عدم وجود نیروهای مکانیکی که می توانند باعث گرمای بیش از حد یا فشار برش شوند، به حفظ یکپارچگی و عملکرد رنگدانه ها کمک می کنند.

به طور خلاصه، تکنولوژی فوق صوت در صنعت پردازش رنگدانه به دلیل کارایی، سرعت، کنترل اندازه ذرات، صرفه جویی در انرژی و حفظ خواص رنگدانه مهم است.این اجازه می دهد تا تولید کنندگان به انتشار رنگدانه ای سازگار و با کیفیت بالا دست یابند، که منجر به بهبود عملکرد محصول و بهره وری هزینه می شود.

پارامتر:

پراکندگی نانوذرات

خرد کردن و پراکندگی فوق صوتی اغلب تنها روش پردازش موثر نانوذرات برای به دست آوردن ذرات اولیه پراکنده شده است.اندازه کوچک ذرات اولیه منجر به یک سطح بزرگ می شود و با بیان ویژگی ها و عملکردهای منحصر به فرد ذرات مرتبط استدر عین حال، اندازه ذرات کوچکتر با انرژی سطحی بالا برای جمع آوری شدیدتر و واکنش پذیری مرتبط است.به طوری که نیروهای پراکنده فوق صوتی شدید مورد نیاز برای پراکنده کردن ذرات نانو به طور یکسانی در فرمولعلاوه بر این، یک درمان سطحی فوق صوتی می تواند ذرات نانو را اصلاح کند که منجر به بهبود پراکندگی، ثبات پراکندگی، هیدروفوبیت و سایر ویژگی ها می شود.محققان روش پخش فوق صوتی را برای ذرات نانو به عنوان راه حل ترجیح داده اند٬ چون ماده ای که با روش فوق صوتی پراکنده می شود بسیار خالص تر از ماده ای است که با آسیاب دانه تولید می شود. ٬

در هنگام استفاده از یک دستگاه همسان ساز فوق صوتی، رعایت احتیاط های ایمنی برای اطمینان از ایمنی اپراتورها و یکپارچگی تجهیزات مهم است.

1تجهیزات محافظتی شخصی (PPE)

حفاظت از چشم: برای محافظت از چشم در برابر لکه ها و زباله ها عینک ایمنی بپوشید.
دستکش: برای دست زدن به مواد و تجهیزات از دستکش های مناسب استفاده کنید.
ژاکت آزمایشگاهی: از لباس و پوست در برابر مواد خطرناک محافظت کنید.

2. استفاده از تجهیزات

آموزش: فقط پرسنل آموزش دیده باید از همسان کننده فوق صوت استفاده کنند.
راهنما را بخوانید: با دستورالعمل های عملیاتی و دستورالعمل های ایمنی خاص ماشین آشنا شوید.
تجهیزات را بررسی کنید: قبل از استفاده از آن، هرگونه نشانه ای از آسیب یا فرسایش را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که سنجها و سایر قطعات به خوبی متصل شده اند.

3. ایمنی عملیاتی

از تماس مستقیم اجتناب کنید: در حالی که آن را در حال کار است لمس نکنید تا از آسیب ناشی از لرزش یا اسپری جلوگیری شود.
محل کار امن: اطمینان حاصل کنید که محل کار تمیز و بدون هرج و مرج باشد تا از حوادث جلوگیری شود.
راه اندازی مناسب: مطمئن شوید که ماشین روی یک سطح ثابت و ایمن قرار دارد تا از سرنگونی جلوگیری شود.

4. دستکاری مواد

مواد خطرناک: اگر از مواد سمی یا خطرناک استفاده می کنید، از روش های مناسب استفاده و دفع آنها پیروی کنید.
کنترل بخار و دود: استفاده در یک منطقه با تهویه خوب یا کپسول دود، به ویژه هنگام کار با مواد فرار.

5. ایمنی برق

کنکشن ها را بررسی کنید: مطمئن شوید که تمام اتصالات الکتریکی امن هستند و دستگاه به درستی زمین گرفته شده است.
از قرار گرفتن در معرض آب اجتناب کنید: دستگاه و اجزای الکتریکی آن را خشک نگه دارید تا از مدار کوتاه جلوگیری شود.

6حفاظت از سر و صدا

حفاظت از شنوایی: از سرپوش های گوش یا محافظ گوش استفاده کنید، زیرا همجوشی کننده های ماوراء الصوت می توانند در طول کار، سطح بالایی از سر و صدا تولید کنند.

7روش هاي اضطراري

توقف اضطراری را بشناسید: خود را با روش های خاموش شدن اضطراری دستگاه آشنا کنید.
کمک های اولیه: یک کیت کمک های اولیه را در دسترس داشته باشید و محل خروج اضطراری را بدانید.

ویدیوی کاری برای مرجع: