چرا به دستگاه فوق صوتي براي برش پارچه براي صنعت نساجي نياز داريم؟

چاقوهای برش پارچه اولتراسونیک سری RPS-SONIC دارای برش و آب‌بندی لبه یکپارچه، سازگاری قوی، سهولت در اتوماسیون، و راندمان انرژی و سازگاری با محیط زیست هستند. آنها مزایای قابل توجهی در کیفیت برش پارچه، انعطاف‌پذیری عملیاتی و هزینه کلی ارائه می‌دهند، همانطور که در زیر توضیح داده شده است:

در زمینه برش پارچه، چاقوهای برش اولتراسونیک نسبت به ابزارهای برش معمولی دارای مزایای اصلی هستند، از جمله دقت برش بالا، کیفیت لبه عالی و راندمان برجسته. تفاوت‌های اساسی بین این دو از نظر اصل کار، اثر برش و سناریوهای قابل اجرا وجود دارد، همانطور که در زیر توضیح داده شده است:

I. تفاوت در اصول اصلی کار

اصل برش پارچه با ابزارهای برش معمولی: ابزارهای برش معمولی (مانند تیغه‌ها، قیچی‌ها و کاتر دوار) برای برش به فشار مکانیکی متکی هستند. آنها از تیزی تیغه برای فشرده‌سازی و برش ساختار فیبر پارچه استفاده می‌کنند. در طول فرآیند برش، تیغه و الیاف پارچه مستقیماً اصطکاک فیزیکی و نیروی برشی ایجاد می‌کنند و شکستن الیاف یک فرآیند "پاره شدن" منفعل است.

اصل کار چاقوهای برش اولتراسونیک: هسته اصلی چاقوهای برش اولتراسونیک، فناوری ارتعاش اولتراسونیک است. سیستم کاری آن شامل یک ژنراتور اولتراسونیک، یک مبدل، یک تقویت‌کننده و یک سر برش است.

ژنراتور اولتراسونیک انرژی الکتریکی با فرکانس صنعتی را به انرژی الکتریکی با فرکانس بالا بالای 20 کیلوهرتز تبدیل می‌کند. مبدل انرژی الکتریکی با فرکانس بالا را به ارتعاشات مکانیکی با همان فرکانس تبدیل می‌کند. تقویت‌کننده دامنه ارتعاش را تقویت کرده و آن را به سر برش منتقل می‌کند و باعث می‌شود سر برش با فرکانسی ده‌ها هزار بار در ثانیه کمی ارتعاش کند. هنگامی که سر برش ارتعاشی با پارچه تماس می‌گیرد، فوراً باعث می‌شود مولکول‌های فیبر در نقطه تماس به شدت ارتعاش کنند و دمای موضعی بالایی ایجاد شود و باعث می‌شود الیاف به سرعت نرم و ذوب شوند. این، همراه با فشار مکانیکی جزئی، به یک اثر برش "ذوب و برش یکپارچه" دست می‌یابد.

II. تفاوت‌های اصلی در اثر و کیفیت برش
این برجسته‌ترین مزیت چاقوهای برش اولتراسونیک و دلیل اصلی کاربرد گسترده آنها در پردازش پارچه است. III. تفاوت در راندمان پردازش و هزینه

ابزارهای برش معمولی نیاز به تعویض مکرر تیغه (به دلیل سایش سریع) دارند، نیاز به تنظیمات تراز مکرر در طول برش چند لایه دارند و نیاز به یک فرآیند قفل لبه اضافی دارند که منجر به راندمان کلی پایین می‌شود;
تیغه‌های برش اولتراسونیک حداقل سایش را تجربه می‌کنند (برش ارتعاشی اصطکاک فیزیکی را کاهش می‌دهد)، که نیاز به تعویض مکرر تیغه را از بین می‌برد. برش چند لایه در یک مرحله تکمیل می‌شود و فرآیند قفل لبه حذف می‌شود. برای پردازش دسته ای، راندمان 3 تا 5 برابر بیشتر از ابزارهای معمولی است.

هزینه کلی

هزینه ابزارهای معمولی عمدتاً در مواد مصرفی تیغه و فرآیند قفل لبه ثانویه منعکس می‌شود که منجر به هزینه‌های مصرفی و نیروی کار طولانی مدت بالا می‌شود;
ابزارهای برش اولتراسونیک سرمایه‌گذاری اولیه تجهیزات بالاتری دارند، اما هیچ هزینه مصرفی تیغه بعدی یا هزینه‌های نیروی کار برای قفل لبه وجود ندارد. برای تولید انبوه، این امر هزینه‌های کلی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد و آن را به ویژه برای شرکت‌های پردازش پارچه در مقیاس بزرگ مناسب می‌کند.

IV. تفاوت در سناریوهای قابل اجرا

ابزارهای برش معمولی برای برش پارچه با حجم کم و دقت پایین مناسب هستند، مانند خیاطی خانگی، خیاطی‌های کوچک برای سفارشی‌سازی تک‌تکه، یا برش پارچه‌های نخی که کیفیت لبه در آن حیاتی نیست.

ابزارهای برش اولتراسونیک برای پردازش پارچه در مقیاس بزرگ و با دقت بالا مناسب هستند، به ویژه در مناطقی که به کیفیت لبه بالایی نیاز دارند:

صنعت پوشاک: برش مد درجه یک، پارچه‌های ورزشی کشسان و پارچه‌های الیاف شیمیایی;
صنعت منسوجات خانگی: برش دسته‌ای پارچه‌های چند لایه برای پرده، ملافه و روکش مبل;
صنعت داخلی خودرو: برش پارچه‌های الیاف شیمیایی برای صندلی‌های خودرو و سقف (نیازمند لبه‌های بدون ریش ریش و مقاومت در برابر سایش)؛
صنعت منسوجات پزشکی: برش پارچه‌های استریل برای لباس‌های محافظ پزشکی و روپوش‌های جراحی (نیازمند لبه‌های صاف و بدون سوراخ برای جلوگیری از گیر کردن).

خلاصه
تفاوت اصلی بین ابزارهای برش اولتراسونیک و ابزارهای معمولی در تفاوت بین **"برش مکانیکی" و "ذوب و برش در یک فرآیند"** نهفته است. اولی در کم‌هزینه بودن و عملکرد ساده برتری دارد، در حالی که دومی، با مزایای دقت بالا، کیفیت بالا و راندمان بالا، به راه‌حل ترجیحی برای پردازش پارچه در مقیاس بزرگ و با کیفیت بالا تبدیل می‌شود، به ویژه در برش الیاف شیمیایی و پارچه‌های کشسان، که در آن مزایای آن غیرقابل جایگزین است.