ميتوني سيستم پوشش اسپري فوق صوتي اتوماتيك رو درست کني؟

ميتوني سيستم پوشش اسپري فوق صوتي اتوماتيك رو درست کني؟

پوشش اسپری ماوراء الصوتی چیه؟

تکنولوژی اسپری ماوراء صوت، که به عنوان اتم سازی ماوراء صوت یا اتم سازی ماوراء صوت نیز شناخته می شود، یک فناوری است که برای تولید قطرات نازک یا ذرات مایع با دقت استفاده می شود.از ارتعاشات فوق صوتي براي شکستن مايعات به قطرات بسيار كوچك و يكسان استفاده مي كند، و می تواند در صنایع مختلف مانند پوشش، داروسازی، الکترونیک و علوم مواد استفاده شود. ماده ای که باید اسپری شود ابتدا در حالت مایع است و مایع می تواند محلول باشد،sol، تعلیق و غیره پوشش مایع در ابتدا به ذرات نازک توسط یک اتومایزر فوق صوتی تجزیه می شود و سپس به طور مساوی در سطح بستر با مقدار خاصی از گاز حامل پوشش داده می شود.که در نتیجه یک پوشش یا فیلم را تشکیل می دهدبزرگترین تفاوت بین اسپری فوق صوتی و اسپری سنتی یک مایع یا دو مایع این است که اسپری کننده یا نوزل اسپری کننده از اسپری کننده فوق صوتی استفاده می کند ، یعنییک نوزل فوق صوتی.

یک سیستم پوشش اسپری فوق صوتی خودکار به طور معمول شامل اجزای زیر است:

نوزل های ماوراء صوت: این ها مسئول ایجاد یک مه نازک از مواد پوشش هستند.
سیستم کنترل حرکت: می تواند برای حرکت نوزل ها یا بستر پوشش داده شده در یک الگوی دقیق استفاده شود.
سیستم تحویل مایع: برای تامین مواد پوشش به نوزل ها.
واحد کنترل: این جایی است که برنامه نویسی وارد می شود، برای تنظیم عملکرد تمام اجزای فوق.

چطور پمپ سرينج براي پوشش کار ميکنه؟

دستگاه پوشش اسپری فوق صوتی خودکار در ترکیب با ژنراتور، نوزل اسپری و سیستم تامین مایع. ما از سیستم تامین مایع مداوم با دو لوله استفاده می کنیم.مي تونه به صورت مستمر مايع را به نوزل منتقل کنه. این سیستم دارای صفحه نمایش LCD است ، شما می توانید به راحتی از طریق صفحه لمسی کار کنید. شما می توانید تمام داده ها را در صفحه لمسی تنظیم کنید. پمپ سرنج دارای کنترل دقیق بالا است. نرخ جریان از 0 است.01ml/min تا 70ml/min.

A continuous ultrasonic syringe pump for coating is a specialized piece of equipment that combines the functions of a continuous - flow syringe pump and ultrasonic technology to achieve high - quality coating applicationsاينم مقدمه ي کاملش:

مکانیسم سرنج و پمپ: سرنج به عنوان مخزن مواد پوشش دهنده عمل می کند. مکانیسم پمپ، که به طور معمول توسط یک موتور (مانند یک موتور مرحله ای یا سرو) هدایت می شود،پلنگ سرنج را با سرعت تنظیم شده حرکت می دهد.این امر جریان مداوم و دقیق مایع پوشش را از سرنج به سطح هدف امکان پذیر می کند.
مبدل فوق صوتی: این مبدل از مواد پیزو الکتریکی ساخته شده و انرژی الکتریکی را به لرزش های مکانیکی فرکانس بالا تبدیل می کند.این لرزه ها به مایع پوشش منتقل می شوند در حالی که از طریق سیستم عبور می کند.
سیستم کنترل: به کاربران اجازه می دهد پارامترهای مختلفی مانند سرعت جریان پمپ سرنج، قدرت فوق صوتی، فرکانس و مدت زمان فرآیند پوشش را تنظیم و تنظیم کنند.سیستم کنترل اطمینان از عملکرد دقیق و قابل تکرار.
نوزل یا سر توزیع کننده: این جزء مسئول هدایت مواد پوشش داده شده به سمت بستر است. طرح های نوزل مختلف می تواند برای دستیابی به الگوهای اسپری مختلف استفاده شود،مثل یک جت باریک یا یک فن زاویه وسیع.

اصل کار

تحویل مداوم مایع: مکانیسم پمپ پلنگر سرنگ را با سرعت ثابت فشار می دهد و جریان مداوم مواد پوشش را فراهم می کند.سرعت جریان را می توان با دقت بر اساس الزامات خاص کار پوشش کنترل کرد، چه یک فیلم نازک باشد یا یک لایه ضخیم.
اتم سازی با ماوراء صوت: در حالی که مایع پوشش از طریق ناحیه ای که لرزش ماوراء صوت وجود دارد جریان می یابد، لرزش فرکانس بالا مایع را به قطرات کوچک می شکند.این فرآیند اتم سازی منجر به یک مه نازک و یکنواخت از مواد پوشش می شود.
ویژگی های پوشش بهبود یافته: انرژی فوق صوتی نه تنها مایع را به اتم تبدیل می کند بلکه اثرات اضافی بر روی پوشش دارد.بهبود توانایی مرطوب شدن آن در بستراین منجر به چسبندگی بهتر و توزیع یکنواخت تری پوشش می شود.

مزایا

ضخامت پوشش یکنواخت: ترکیبی از جریان مداوم و اتم سازی فوق صوتی تضمین می کند که پوشش به طور مساوی در سراسر بستر اعمال می شود و در نتیجه ضخامت پوشش سازگار است.این برای برنامه هایی که کنترل ضخامت دقیق مورد نیاز است بسیار مهم است، مانند در میکروالکترونیک و پوشش های نوری.
کاهش نقص های پوشش: اتم سازی خوب به حداقل رساندن تشکیل نقص هایی مانند خطوط ، حباب ها یا لکه های نابرابر در پوشش کمک می کند.این منجر به یک پایان با کیفیت بالاتر و عملکرد بهتر از محصول پوشش داده می شود.
چسبندگی بهبود یافته: کاهش تنش سطحی ناشی از سونوگرافی و تحریک مکانیکی مواد پوشش، چسبندگی آن را به بستر افزایش می دهد.این باعث می شود پوشش با دوام بیشتری داشته باشد که احتمال پوست شدن یا از هم جدا شدن آن کمتر است.
انعطاف پذیری: می تواند طیف گسترده ای از مواد پوشش دهنده از جمله پلیمرهای چسبناک، حلال ها و محلول های آبی را اداره کند. این باعث می شود که برای صنایع و کاربردهای مختلف مناسب باشد.

درخواست ها

الکترونیک: پوشش صفحه مدار چاپی (PCB) برای محافظت از رطوبت، گرد و غبار و شارت های الکتریکی.همچنین می تواند برای استفاده از پوشش های رسانا یا عایق بر روی دستگاه های نیمه هادی استفاده شود.
اپتیک: استفاده از پوشش ضد بازتاب، هیدروفوب یا سایر پوشش های کاربردی بر روی لنز ها، آینه ها و فیلترهای اپتیک برای بهبود عملکرد اپتیک آنها.
دستگاه های پزشکی: پوشش کاتترها، استنت ها و دیگر ایمپلنت های پزشکی با مواد سازگار با زیست برای افزایش سازگاری زیست آنها و کاهش خطر ترومبوز یا عفونت.
خودرو و هواپیمایی: استفاده از پوشش های محافظتی نازک یا تزئینی بر روی اجزای کوچک، مانند حسگرها یا قسمت های داخلی، برای بهبود دوام و ظاهر آنها.