برش و برش با استفاده از چاقو های گرد

برش و برش با استفاده از چاقو های گرد

برش فوق صوتی در ماشین آلات

RPS-SONIC ارائه می دهد راه حل های متنوع برای برش فوق صوتی در ماشین آلات. شما نیاز به یک راه حل برای برش لبه و / یا مرکز برش در ماشین خود را؟ ما دستگاه سازگار!

به طور خاص برای نصب آسان طراحی شده، دستگاه های ما می تواند بر روی هر استنتر، ماشین های بازرسی یا برش و غیره نصب شود.بسته به نیازهای شماتکنولوژی ما قابل اعتماد است. این مزایای متعددی را ارائه می دهد. به عنوان مثال، شما را قادر می سازد تا برش تمیز و مقاوم را با نتایج کیفیت ثابت به دست آورید. در نتیجه،لبه هاتون مهر و موم ميشهسپس، ما قدرت های مختلف (300 یا 1 200 وات) را بسته به مقاومت مورد نیاز و مشخصات سرعت پیشنهاد می کنیم.با تشکر از طیف کامل دستگاه های ما، به دست آوردن محصولات آماده قوی و با دوام در هر دستگاه موجود.

منظور از برش فوق صوتي چيست؟

دستگاه برش فوق صوتی یک نوع تجهیزات صنعتی است که برای برش و برش مواد مختلف با استفاده از ارتعاشات فوق صوتی استفاده می شود.پلاستیک، فیلم ها و مواد غیر بافته.

برخلاف روش های برش سنتی که به تیغه ها یا چاقوها تکیه می کنند، ماشین های برش فوق صوتی از لرزه های فرکانس بالا تولید شده توسط دستگاه های انتقال دهنده فوق صوتی برای برش مواد استفاده می کنند.این لرزش ها یک اثر برش ایجاد می کنند که اجازه می دهد قطع دقیق و تمیز بدون نیاز به تیغ های تیز.

برش فوق صوتی در ماشین آلات

تجهیزات ما به خوبی برای برش مستمر در: حفاظت از آفتاب، برش نوار بافتی PP، یا تمام عملیات برش بر روی پارچه های فنی، زراعت و پارچه های غیر بافتی است.

*تکنولوژی فوق صوتی فقط می تواند روی پارچه های مصنوعی (با حداقل فیبر مصنوعی) ، ترموپلاستیک یا هر محصول ترمو فیوز قابل استفاده باشد.برای آزمایشات برش و جوش با استفاده از سونوگراف با ما تماس بگیرید.

توضیحات

این تجهیزات برای ادغام ماشین طراحی شده اند تا به عنوان:

دستگاه ساده ای که باید در دستگاه موجود ادغام شود
صندلی کامل

آنها مجهز به:

سیستم خنک کننده برای حفظ دمای ثابت نقطه مهر و موم
اتصال به ماشین

سپس، آنها برای کار با سرعت متوسط تا بالا، بسته به ویژگی های پارچه طراحی شده اند.

فرآیند برش فوق صوتی شامل مراحل زیر است:

تغذیه مواد: مواد برش داده می شود به ماشین وارد می شود، معمولاً به شکل یک رول یا ورق.

برش فوق صوتی: این دستگاه ارتعاشات فرکانس بالا را تولید می کند که معمولا در محدوده 20 تا 40 کیلو هرتز است. این ارتعاشات به یک شاخ یا تیغه برش منتقل می شود.که با ماده تماس می گیرد.

حرکت برش: لرزش های فوق صوتی باعث حرکت سریع جلو و عقب در لبه برش شاخ یا تیغه می شود.این حرکت باعث می شود که مواد در امتداد مسیر برش مورد نظر برش داده و جدا شوند.

برش و بازپرداخت: علاوه بر برش مستقیم، ماشین های برش فوق صوتی همچنین می توانند عملیات برش را برای ایجاد برش های متعدد موازی یا نوارها انجام دهند.مواد معمولاً به رول ها یا ورق های جداگانه ای باز گردیده می شوند، آماده برای پردازش بیشتر یا بسته بندی.

دستگاه های برش فوق صوتی مزایای متعددی نسبت به روش های برش سنتی دارند. آنها قطعات دقیق و سازگار را حتی برای مواد ظریف یا دشوار برای برش فراهم می کنند.عدم داشتن تیغه های تیز خطر آسیب دیدن را کاهش می دهد و نیاز به تعویض مکرر تیغه ها را از بین می بردعلاوه بر این، برش فوق صوتی می تواند لبه های مواد خاص را مهر و موم کند و از فرسایش یا حل شدن جلوگیری کند.

به طور کلی، دستگاه های برش فوق صوتی کارآمد، متنوع و به طور گسترده ای در صنایع مورد استفاده قرار می گیرند که در آن عملیات برش و برش با کیفیت بالا مورد نیاز است.

برش پارچه با استفاده از دستگاه بازرسی با استفاده از امواج فوق صوتیبه فرآیند استفاده از تکنیک برش فوق صوتی برای برش و برش پارچه در حالی کهاین ترکیب برش فوق صوتی و بازرسی کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که فقط پارچه با کیفیت بالا تولید و به مشتریان تحویل داده می شود.

این فرآیند معمولا شامل مراحل زیر است:

تغذیه پارچه: پارچه به دستگاه بازرسی داده می شود، معمولاً به شکل یک رول یا ورق.

بازرسی: همانطور که پارچه از طریق ماشین حرکت می کند، با استفاده از دوربین ها، سنسورها یا سایر سیستم های بازرسی، تحت بازرسی بصری قرار می گیرد.لکه ها، ناهنجاری ها، یا ناهنجاری های الگویی.

برش فوق صوتی: هنگامی که یک نقص تشخیص داده می شود، دستگاه بازرسی مکانیسم برش فوق صوتی را برای برش و حذف بخش معیوب فعال می کند.برش فوق صوتی قطع دقیق و تمیز بدون فرسایش لبه های پارچه را تضمین می کند.

برش و پیچاندن: علاوه بر حذف نقص، دستگاه برش فوق صوت نیز می تواند عملیات برش را انجام دهد تا پارچه را به چندین نوار یا رول موازی تقسیم کند.این مرحله را می توان همزمان با بازرسی و فرآیند برش انجام شود.

کنترل کیفیت: پس از برش پارچه و حذف نقص ها، آن را تحت کنترل کیفیت بیشتری قرار می دهد تا اطمینان حاصل شود که مشخصات و استانداردهای مورد نظر برآورده می شود.این می تواند شامل بازرسی بصری اضافی باشد، اندازه گیری ابعاد یا سایر فرآیندهای تضمین کیفیت.