دستگاه جوش اولتراسونیک Earloop 20 kHz 2000w

20kHz 2000w دستگاه جوش اولتراسونیک پایداری قوی برای جوشکاری حلقه گوش ماسک جراحی N95

چی"ژنراتور اولتراسونیک؟

ژنراتور التراسونیک ، که معمولاً منبع تغذیه فراصوت نامیده می شود.عملکرد آن تبدیل شبکه اصلی ما (220 ولت 110 ولت یا 380 ولت ، 50 یا 60 هرتز) به سیگنال AC با فرکانس بالا است که با مبدل اولتراسونیک مطابقت دارد.از فرم مدار تقویت کننده ، می توان از یک مدار تقویت کننده خطی و یک مدار منبع تغذیه سوئیچینگ استفاده کرد و منبع تغذیه مافوق صوت با قدرت بالا به طور کلی فرم مدار منبع تغذیه سوئیچینگ را از نظر بازده تبدیل تصویب می کند.منابع تغذیه خطی نیز محدوده کاربرد خاص خود را دارند که این مزیت را دارد که مدار به شدت مورد نیاز نیست.

تطبیق اجازه می دهد تا فرکانس کار به طور مداوم و مداوم تغییر کند.از وضعیت فعلی در صنعت سونوگرافی ، ژنراتورهای فراصوت به طور عمده به منبع تغذیه هیجان زده خود و جداگانه تقسیم می شوند.

اصل ژنراتور اولتراسونیک این است که ابتدا سیگنالی از یک فرکانس خاص توسط یک مولد سیگنال تولید شود ، که ممکن است یک سیگنال سینوسی یا یک سیگنال پالس باشد.این فرکانس خاص فرکانس مبدل است ، و به طور کلی در دستگاه اولتراسونیک به اولتراسونیک اعمال می شود.فرکانس 20KHz ، 25KHz ، 28KHz ، 33KHz ، 40KHz ، 60KHz ، 70khz ، 100KHz است.

مواد مبدل و مواد شاخ جوشکاری مافوق صوت هر دو حیاتی هستند.

در مبدل دو ماده اصلی وجود دارد: ورق سرامیکی پیزوالکتریک و آلومینیوم.ورق سرامیکی پیزوالکتریک عمدتا بر افزایش درجه حرارت ورق سرامیک تأثیر می گذارد.تراشه های سرامیکی خوبی مانند: چین ریشنگ ، آلمان سرنگ ، دمای پایه به حدود 50 ثابت می رسد.حداکثر دمایی که تراشه سرامیک می تواند تحمل کند 70 درجه است ، بنابراین کنترل خوب افزایش دما اولین کلید عمر مفید است.RPS-SONIC تراشه های سرامیکی Risheng را انتخاب می کند و هرگز از تراشه های سرامیکی مارک های کوچک دیگر استفاده نمی کند.

مواد آلومینیومی مبدل عمدتا فشار مبدل را تحمل می کند.بنابراین ، باید از آلومینیوم با کیفیت بالا استفاده شود.اگر مواد آلومینیومی خوب نباشد ، ممکن است ترک آلومینیوم مبدل ایجاد شود.مبدل های آلومینیومی RPS-SONIC همگی از ژاپن وارد می شوند.

مواد شاخ جوشکاری مافوق صوت عمدتا شامل مسائل مربوط به اتلاف حرارت و عمر مفید است.به طور کلی ، از قالب های فولادی در دستگاه های ماسک استفاده می شود ، اما در واقع ، با توجه به مسئله عمر مفید ، ابزار ساینده آلیاژ تیتانیوم بهترین انتخاب است.در اوج شکوفایی دستگاه ماسک ، زمان تغییر یک ابزار ساینده ممکن است بر درآمد ده هزار شما تأثیر بگذارد ، بنابراین در شرایط بهتر است مواد آلیاژی تیتانیوم را انتخاب کنید.حتی غشای فولادی شامل بسیاری از موارد مواد مانند skd11 ، DC53 ، D2 و ... می شود ، بنابراین ابزارهای ساینده خوب را نمی توان از مواد خوب جدا کرد.البته قیمت نیز فاکتور بسیار مهمی است.RPS-SONIC قالب های مختلفی از مدل ها و مواد را فراهم می کند ، شما می توانید با توجه به کاربرد خود انتخاب کنید.ساینده های سفارشی مشکلی ندارند.

امکانات:

ردیابی خودکار فرکانس: سیستم بطور خودکار فرکانس رزونانس بوق جوش را ردیابی می کند.جبران خسارت ناشی از گرما و دلایل دیگر.

کنترل فرکانس دیجیتال: فرکانس کار توسط میکروکنترلر بصورت دیجیتالی کنترل می شود.

تنظیم دامنه دیجیتال: این ویژگی به کاربران امکان می دهد دامنه های دقیق را با توجه به نیازهای برنامه تنظیم کنند ، که دامنه و تکرار بیشتر تنظیمات را نسبت به سیستم های آنالوگ فراهم می کند.

دامنه را می توان در یک دامنه بزرگ تنظیم کرد: 1 ~ ~ 100 continu به طور مداوم قابل تنظیم است ، که متفاوت از کاستی های ژنراتورهای سنتی است که با دامنه کم کار دشوار است.

میکروکنترلر پرسرعت: میکروکنترلر داخلی با فرکانس حداکثر 168 مگاهرتز کار می کند ، که می تواند شرایط کار را به طور دقیق و به موقع کنترل کند.

فاصله کنترل و نمونه برداری از 0.5 میلی ثانیه: 2000 بار نمونه برداری و کنترل برای فرآیند جوشکاری در ثانیه.

صفحه نمایش لمسی رنگی: از طریق صفحه نمایش رنگی و لمسی ، تعامل دوستانه و آسان برای استفاده انسان و کامپیوتر تحقق می یابد و تجربه بهتر است.

همزیستی دکمه ها و لمس: توابع مشترک می توانند تعامل بهتری از طریق دکمه ها ایجاد کنند.در این میان دکمه ها از کلیدهای سیلیکونی استفاده می کنند که حس بهتری دارند.

زبان عملیاتی: کاربر می تواند زبان قابل اجرا را در صفحه شروع انتخاب کند: در حال حاضر فقط از انگلیسی و چینی پشتیبانی می کند.

شیب شروع: تأمین انرژی التراسونیک و بوق جوشکاری با مناسب ترین سرعت صعود برای کاهش فشار الکترومکانیکی سیستم شروع می شود.

ارتعاش پس از جوشکاری: کاربر می تواند اولتراسونیک را پس از اتمام فرآیند جوشکاری و فشار ، شروع کند و قطعه کار چسبیده به شاخ جوشکاری متوقف شود.

نظارت بر کیفیت جوشکاری: زنگ هشدار فرآیند قابل تعریف توسط کاربر.وقتی از محدوده محصولات معیوب تعریف شده توسط کاربر خارج شود ، سیستم زنگ خطر را برای یادآوری ایجاد می کند