مینیاتور مینیاتوری 8 میلی متری اولتراسونیک شاخ بهره وری بسیار آسان و آسان برای کار

راهنمایی تنظیم ، محاسبه و محاسبه شاخ جوشکاری مافوق صوت

مقدمه:

طراحی قسمت مهمی از فرآیند تولید جوش اولتراسونیک است. بسیاری از تأمین کنندگان و مشتریان شاخ فراصوت در چین وجود دارند که به خودی خود شاخ های جوش التراسونیک تولید می کنند ، اما بخش قابل توجهی از آنها کپی می شوند و سپس شاخ ها بطور مداوم اصلاح و آزمایش می شوند. تنظیم مکرر به هماهنگی فرکانس شاخ و تجهیزات کمک خواهد کرد و مشکل غیرضروری ایجاد خواهد کرد. با استفاده از روش المان محدود ، مهندسان قالب Mingyang می توانند هنگام طراحی شاخ ، فرکانس را تعیین کنند. نتیجه تست شاخ تولیدی کمتر از 1٪ فرکانس طراحی است. در همان زمان ، مفهوم DFSS (Design For Six Sigma) برای بهینه سازی و طراحی قوی شاخ های مافوق صوت معرفی شد. مفهوم طراحی 6-سیگما جمع آوری صدای مشتری به طور کامل در فرایند طراحی برای طراحی هدفمند است. و در نظر گرفتن انحرافات احتمالی در فرایند تولید از قبل تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول نهایی در یک سطح معقول توزیع می شود. با شروع شاخص های طراحی ، ساختار و ابعاد ظاهری شاخ بر اساس تجربه موجود بطور مقدماتی طراحی می شوند و یک مدل پارامتری در ANSYS ایجاد می شود. سپس پارامترهای مهم در مدل با استفاده از روش آزمایش آزمایش شبیه سازی (DOE) تعیین می شود. مقدار و سپس بهینه سازی زیر مسئله برای سایر پارامترها. با توجه به تأثیر مواد و پارامترهای محیطی در ساخت و استفاده از فرآیند شاخ ، طراحی تحمل نیز برای پاسخگویی به الزامات هزینه تولید انجام می شود. سرانجام ، تولید ، آزمایش و تأیید طرح نظری و خطاهای واقعی برای تحقق شاخص های طراحی ارائه شده. در زیر مقدمه مفصل گام به گام است.

چرا RPS-SONIC HORN:

1. هر شاخ توسط سیستم FEA طراحی می شود ، به منظور تأیید چهره انتهایی شاخ مافوق صوت با نیروی یکنواخت

2. کلیه شاخهای مافوق صوت با ضمانت سه ماهه.

3. تخصص بیش از ده سال در سونوگرافی با قدرت بالا

4. هر شاخ اولتراسونیک با آزمایش 24 ساعته قبل از حمل.

5. بسته بندی خوب ، هیچ مشکلی برای بسته بندی در طول 10 سال صادرات کسب و کار.

6. هر مشتری سوابق خرید را دریافت می کند و پس از انباشت ، جوایز مشخصی نیز دریافت می کند

خدمات و حمل و نقل

• یک سال ضمانت برای مبدل.
• شما می توانید در هر زمان با ما تماس بگیرید برای استعلام فنی.
• ما خدمات نصب شده را برای مشتری خارج از کشور عرضه می کنیم ، همچنین محرمانه بودن را برای مشتریان حفظ می کند.
• ما با ارائه خدمات محصولات سفارشی برای مقدار کمی نیز.
• حمل و نقل توسط FED-EX / DHL / UPS / TNT

چگونه شاخ را آزمایش کنیم؟

دستگاه جوش مافوق صوت در هر شرکتی دارای فرکانس مرکزی مانند 20KHz ، 15KHZ ، 30KHZ ، 40 KHz و غیره است. فرکانس کار دستگاه جوش مافوق صوت عمدتاً از مبدل مافوق صوت (مبدل) تشکیل شده است ، شاخ مافوق صوت (تقویت کننده) و شاخ جوش. فرکانس رزونانس مکانیکی تعیین می شود. فرکانس ژنراتور مطابق با فرکانس رزونانس مکانیکی تنظیم می شود تا یکنواخت حاصل شود ، به طوری که شاخ جوش در حالت رزونانس کار می کند و هر قسمت به عنوان بدنه رزونانس نیمه موج طراحی می شود.

در حال حاضر ، سیستم ارتعاش اولتراسونیک که به طور کلی مورد استفاده قرار می گیرد ، یک سیستم رزونانس λ / 2 است ، یعنی یک سیستم رزونانس نیم موج. بنابراین ، این طرح نیز براساس λ / 2 است که می تواند به صورت 1λ ، 1λ / 2 ، 2ll ، 2λ2 ، استفاده شود. از نظر تئوری ، با این شرط که قدرت سیستم بتواند شاخ جوشکاری را ارتقا بخشد ، شاخ جوشکاری می تواند تا زمانی که مضرب آن از λ / 2 باشد ، طراحی شود ، بنابراین می توانیم این نوع شاخ جوش را جوش رزونانس ل / 2 نیز بنامیم. شیپور.

آنالایزر اولتراسونیک امپدانس

دستگاه روی مبدل اولتراسونیک و تقویت کننده نصب شده است ، و خط خروجی به آنالایزر امپدانس متصل شده و سپس محدوده فرکانس جستجو می شود. پایین ترین امپدانس و شکل موج خوب ، فرکانس رزونانس است. در فرکانس تست آنالایزر مقاومت ، فرکانس و حالت لرزش شاخ جوش را می توان با دقت مشاهده کرد. و دامنه فرکانس جستجو را می توان تنظیم کرد. برای نمونه های تازه توسعه یافته ، شکل و قد در فرکانس تست اولیه قابل قضاوت نیست ، که می تواند به طراحان کمک کند با درک وضعیت و فرکانس لرزش ، این یک روش آزمایش ضروری برای تحقیق و آزمایش شاخ های جوشکاری است.