دستورالعمل جوش التراسونیک آلومینیوم شاخ هوا سونوگرافی

آلومینیوم 15 کیلو هرتز اولتراسونیک جوشکاری شاخ طراحی دستورالعمل سونوترود سونوگرافی

پارامتر:

مقدمه:

شاخ جوشکاری مافوق صوت شامل چندین ویژگی لرزش صوتی کلیدی مانند طول رزونانس ، ضریب تقویت ، حداکثر نقطه کرنش و موقعیت گره های جابجایی است. ساده ترین و متداول ترین شاخ های جوش التراسونیک با توجه به شکل به شکل نمایی ، شکل کاتاری ، شکل مخروطی و پله شکاف تقسیم می شوند و همه آنها به یک شاخ واحد تعلق دارند. شاخ های جوشکاری باید برای کاربردهای مختلف جوشکاری بطور جداگانه طراحی و توسعه یابند. RPS-SONIC بیش از ده سال تجربه عملی در طراحی اولتراسونیک دارد. ما می توانیم شاخ مربوطه را با توجه به نیاز به جوشکاری مشتریان طراحی کنیم. سپس ، فرکانس طبیعی و آنالیز مودال با روش اجزای محدود انجام می شود و شاخ جدید برای پاسخگویی به الزامات عملکردی انتقال مؤثر و توزیع یکنواخت انرژی لرزش طراحی شده است. در فرآیند طراحی ، همراه با مدل سازی پارامتری ، فاکتور کامل بهینه سازی طراحی آزمایشی فاکتور (DOE) و ماژول های طراحی احتمالی (PDS) از ANSYS ، طراحی پارامتر و طراحی قوی انجام می شود و اندازه هندسی به گونه ای تنظیم می شود که فرکانس طبیعی دامنه شاخ با فرکانس اولتراسونیک مطابقت دارد دامنه معین مربوطه بر روی سطح کار یکنواخت است ، که مشکل غلظت تنش ساختاری محلی را کاهش می دهد ، و سازگاری خوبی با تغییرات پارامترهای مواد و محیط دارد. ابزار طراحی شده به صورت یکجا تکمیل و مورد استفاده قرار می گیرد که از اتلاف وقت و هزینه ناشی از پیرایش مکرر ابزار استفاده جلوگیری می کند. از طریق موارد عملی ، تئوری ارتعاش طولی یک شاخ واحد با نتایج واقعی شاخ و تحلیل عنصر محدود مقایسه می شود. تأیید شده است که روش تئوریک برای طراحی چهار نوع شاخ جوش پلاستیک با حفره های ساده مناسب است. راه حل پارامتر آماده شده و برنامه طراحی مدل می تواند برای طراحی نمونه اولیه سریع شاخ های جوش پلاستیک اولتراسونیک استفاده شود. در مقایسه با شاخهای جوشکاری پلاستیکی اولتراسونیک فعلی ، که بسیار به آنالیز عناصر محدود و روش های طراحی تجربی متکی هستند ، روش های نمونه سازی سریع دقیق تر ، کارآمدتر و کارآمدتر هستند.
با کمک نرم افزار آنالایزر اجزاء محدود ، میزان رد شاخها به شدت کاهش می یابد و بازده شاخ به طور مساوی و مؤثر به حداکثر می رسد.

موضوعات اصلی جوش جوش مافوق صوت:

1) دامنه ناهموار در صورت شاخ باعث جوش ضعیف در هر دو انتهای ناحیه مهر و موم شده و

2) شاخها در حال ترک خوردن بودند و باید با یک نرخ غیرقابل قبول جایگزین می شدند.

هر دو این مشکلات در اثر نیروی ناهموار بر روی مقطع شاخ ایجاد می شود. شاخ در یک نقطه قدرت فراصوت زیادی گرفت ، که باعث ترک خوردگی شد. در عین حال ، انرژی بیش از حد در یک نقطه جمع می شود و در نتیجه ظرفیت کافی قطعات دیگر ، خروجی پایین و جوشکاری ناهموار ایجاد نمی شود. اینکه چگونه به طور مؤثر از این مشکل جلوگیری کنیم ، نیاز دارد که ما هنگام طراحی ، سخت کار کنیم. با استفاده از آنالایزر FEA ، هنگام طراحی شاخ ، تجزیه و تحلیل عناصر محدود انجام می شود و نیروی موجود در قسمت شاخ را می توان به روشنی مشخص کرد. نیروی یکنواخت و قوی در بخش شاخ حالت ایده آل است. همانطور که از عکس نشان می دهد:

چرا RPS-SONIC HORN:

1. هر شاخ توسط سیستم FEA طراحی می شود ، به منظور تأیید چهره انتهایی شاخ مافوق صوت با نیروی یکنواخت

2. کلیه شاخهای مافوق صوت با ضمانت سه ماهه.

3. تخصص بیش از ده سال در سونوگرافی با قدرت بالا

4. هر شاخ اولتراسونیک با آزمایش 24 ساعته قبل از حمل.

5. بسته بندی خوب ، هیچ مشکلی برای بسته بندی در طول 10 سال صادرات کسب و کار.

6. هر مشتری سوابق خرید را دریافت می کند و پس از انباشت ، جوایز مشخصی نیز دریافت می کند

خدمات و حمل و نقل

• یک سال ضمانت برای مبدل.
• شما می توانید در هر زمان با ما تماس بگیرید برای استعلام فنی.
• ما خدمات نصب شده را برای مشتری خارج از کشور عرضه می کنیم ، همچنین محرمانه بودن را برای مشتریان حفظ می کند.
• ما با ارائه خدمات محصولات سفارشی برای مقدار کمی نیز.
• حمل و نقل توسط FED-EX / DHL / UPS / TNT
•